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ファイル： [未保存]

１グリッド＝**mm

警告メッセージ

見積もり前警告メッセージ

読み込み中

ファイル操作

　L

ファイル名：-

サーバーに保存されたデータは保証されません。必ずバックアップを取ってください。

直線描画設定

線幅: mm

長穴幅（ドリル径）: mm

外形線幅: mm
※外形線・切り抜き（ルータ）は0.01mm以下
Vカットは0.5mmに設定

連続描画

0°/45°/90°スナップ
（シフトキーを押しながらでも可能）

銅箔パターンで描画中にDキーを押しながらクリックすると、VIAを通して反対面に移動することができます。

履歴から線幅を選択：

Ctrlキーを押しながらクリックすると、一番近い図形にスナップします。

塗りつぶし設定

線幅: mm

線幅が細いため大きいサイズの塗りつぶしはできません。（塗りつぶしエリアの縦サイズが線幅の200倍まで）

0°/45°/90°スナップ
（シフトキーを押しながらでも可能）

履歴から線幅を選択：

図面上の４点をクリックし四角形で塗りつぶします。複雑な図形は複数回に分けて、重ねながら塗りつぶしていきます。

大きい面積を塗りつぶす場合、線幅をできるだけ太くしてください。細い線で塗りつぶすとデータ量が多くなり、アプリがフリーズする原因となります。

アーク（円弧）描画設定

   始点・終点・角度で指定
   中心・始点・角度で指定
   ３点（始点・終点・中点）で指定

線幅: mm

外形線幅: mm
※外形線・切り抜き（ルータ）は0.01mm以下
に設定する

弧の角度: °
反時計回り

45°ごとにスナップ
（シフトキーを押しながらでも可能）

履歴から線幅を選択：

円形描画設定

直径: mm

履歴から直径を選択：

穴を追加します。はんだ付け用のDIPランドは「円形」ではなく、「丸ランド」で追加してください。

選択されたレイヤーのみに円形を追加します。はんだ付け用のDIPランドは「円形」ではなく、「丸ランド」で追加してください。

四角形描画設定

横サイズ: mm
縦サイズ: mm

履歴からサイズを選択：

選択されたレイヤーのみに四角形を追加します。はんだ付け用のSMDパッドは「四角形」ではなく、「角パッド」で追加してください。（SMD：表面実装）

丸ランド（DIP）設定

ランドタイプ:

「トップ面ランド」「ボトム面ランド」は片面基板用です。両面基板の場合は「両面ランド」を選択してください。

穴の直径: mm

トップ面パターン直径:
mm 自動
トップ面レジスト直径:
mm 自動

ボトム面パターン直径:
mm 自動
ボトム面レジスト直径:
mm 自動

履歴からサイズを選択：

(パターン直径 ― 穴の直径) が0.4mm以上になるように値を調整してください

(パターン直径 ― 穴の直径) が0.4mm未満の場合は、設定より小さい穴径で基板製造する場合があります

VIA描画設定

穴の直径: mm
トップ面パターン直径:
   mm    自動
トップ面レジスト直径:
   mm    自動
ボトム面パターン直径:
   mm    自動
ボトム面レジスト直径:
   mm    自動

履歴からサイズを選択：

(パターン直径 ― 穴の直径) が0.2mm以上になるように値を調整してください

(パターン直径 ― 穴の直径) が0.4mm未満の場合は、設定より小さい穴径で基板製造する場合があります

レジストを開口しない場合は、0を入力してください

角パッド（SMD）描画設定

パッドタイプ:
パターン横サイズ: mm
パターン縦サイズ: mm
レジスト横サイズ: mm
レジスト縦サイズ: mm
レジスト自動

履歴からサイズを選択：

削除設定

編集中のレイヤーの図形のみを削除
表示されている全レイヤーの図形を削除

※グループ化された図形（パッド・ランド・部品・文字など）は、対象のレイヤー以外も一緒に削除されます

・クリックした図形を削除します（直線・アーク以外）
・マウスをドラッグして複数の図形を一度に削除できます。

選択・移動設定

編集中のレイヤーの図形のみを選択
表示されている全レイヤーの図形を選択

右の画面で
図形を選択してください

・マウスでドラッグした範囲に
　ある図形が選択されます。
・追加で図形を選択するには
　Ctrlキーを押してください。
・直線をクリックすると線の
　編集モードになります。

部品名：
グループ化　

図形の移動：
・マウスのドラッグまたは Shft ＋矢印キー
・移動量を指定して相対移動・複製
X= Y= mm

[コピー＆ペースト]
　

※グループ化された図形（パッド・ランド・部品・文字など）は、対象のレイヤー以外も一緒に選択されます

文字設定

文字：
  文字高さ： mm
  文字幅：％
  文字の隙間：％
  線幅： mm
  鏡像（ミラー）

履歴から文字設定を選択：

データ読み込み中 ...

文字を多用するとデータ量が多くなり、アプリがフリーズする原因となります。ご注意ください。

その他の機能

参照画像を透かし表示

設計時に参照する画像をCADの背景に表示します。ロゴマークの模写、参考パターン図のトレース、基板パターンの復元などにご利用いただけます。表示した画像を参考に、直線やランド、パッド機能などを使って設計してください。
表示した画像がそのまま基板に印刷されるわけではありませんので注意してください。

関連記事１：プリント基板現物から基板設計
関連記事２：パターン図から基板設計

●画像ファイルを選択：
　
　

●サイズの調整：

　幅: 　高さ:
　縦横比を維持

●位置の調整：

　X: 　Y:
●回転:
　左右反転
●不透明度: ％
●表示／非表示切り替え
　透かし画像表示

履歴から画像の設定を選択：

基板設計チェック

設計内容のチェックを補助する機能です。以下の順序に沿って確認を行うことで、よくある設計ミスを防ぐことができます。

[ チェックを始める ]

● 外形の確認

	外形レイヤーには基板外形線（板の形状）と異形切り抜き穴（あれば）、Vカット線（あれば）のみを作図します。それ以外の線は削除してください。（部品形状の線、寸法線、補助線などは不要）
	基板外形線、切り抜き穴は0.01mm以下の細線、Vカット線は0.5mm幅の線で作図します。
	切り抜き穴は異形（円形以外）またはφ6を超える円形穴のみを外形レイヤーに作図します。φ6以下の円形穴は穴（ドリル）に作図してください。
	細長い切り抜き穴（スリット）は1mm以上の幅が必要です。
	Vカットは基板の端から端まで貫きます。途中で止めることはできません。

[次に進む]

● 穴の確認

	穴の抜け漏れがないか確認してください。ネジ穴もこのレイヤーに作図してください。
	（DIP部品）部品リード太さに対して十分な穴径になってることを確認してください。特に断面が四角いリードは、四角形の対角距離より穴径を大きくする必要があるのでご注意ください。
	両面にランド（穴の周囲の銅箔）がある場合はスルーホールになり、穴壁が銅メッキされますので、トップ面とボトム面のパターンが導通します。

[次に進む]　　　[前に戻る]

● トップ面パターンの確認

	トップ面のパターンが正しく接続されていることを確認してください。
	断線やショートがないことを確認してください。
	パターンのクリアランス（パターン間の隙間）は銅箔35μｍの場合で0.125mm以上必要です。（18μｍ：0.10mm ／ 70μｍ：0.18mm ／ 105μｍ：0.20mm）クリアランスが狭い箇所は「距離測定」機能などを使って測定してください。
	部品はんだ付け用のランドは、穴の直径＋0.4mm以上としてください。VIAの場合は0.4mm未満でも構いませんが、仕上がり穴径は設計値より小さくなります。
	外形からパターンまでは0.3mm以上開けてください。（推奨値：0.5mm以上）
	電流に対して配線幅が十分であることを確認してください。銅箔35μｍの場合、１Ａあたり配線幅１mm以上が目安です。（最小幅 0.125mm）
	ベタパターンの塗りつぶし漏れがないか確認してください。

[次に進む]　　　[前に戻る]

● ボトム面パターンの確認

	ボトム面のパターンが正しく接続されていることを確認してください。
	断線やショートがないことを確認してください。
	パターンのクリアランス（パターン間の隙間）は銅箔35μｍの場合で0.125mm以上必要です。（18μｍ：0.10mm ／ 70μｍ：0.18mm ／ 105μｍ：0.20mm）クリアランスが狭い箇所は「距離測定」機能などを使って測定してください。
	部品はんだ付け用のランドは、穴の直径＋0.4mm以上としてください。VIAの場合は0.4mm未満でも構いませんが、仕上がり穴径は設計値より小さくなります。
	外形からパターンまでは0.3mm以上開けてください。（推奨値：0.5mm以上）
	電流に対して配線幅が十分であることを確認してください。銅箔35μｍの場合、１Ａあたり配線幅１mm以上が目安です。（最小幅 0.125mm）
	ベタパターンの塗りつぶし漏れがないか確認してください。

[次に進む]　　　[前に戻る]

● 両面パターンの確認

	両面のパターンを表示しています。配線が正しく接続されていることを確認してください。
	両面にランド（穴の周囲の銅箔）がある場合はスルーホールになり、穴壁が銅メッキされますので、トップ面とボトム面のパターンが導通します。
	両面基板の場合、必ず穴の両面にランドを設けてください。両面基板での片面ランドは品質面でお勧めいたしません。

（表示切り替え）
　　トップ面のみ表示
　　ボトム面のみ表示
　　トップ面＋ボトム面のみ表示
　　※図形の透過解除は画面右下の
　　　チェックボックス

[次に進む]　　　[前に戻る]

● トップ面パターン・レジストの確認

	トップ面のパターンとレジスト開口の重なりを確認してください。
	水色部分はレジストが塗られない部分です。
	水色と赤色が重なった部分だけがランド（パッド）になり、はんだ付けできるようになります。
	水色だけの部分はレジストが塗られずに基材がむき出しになります。（この部分にはんだ付けはできません）
	赤色だけの部分はパターンの上にレジストが塗られた状態になります。
	部品サイズやランド・パッドのサイズが正しく設計されているか確認してください。

（表示切り替え）
　　パターンのみ表示
　　レジストのみ表示
　　パターン＋レジスト表示
　　※図形の透過解除は画面右下の
　　　チェックボックス

[次に進む]　　　[前に戻る]

● ボトム面パターン・レジストの確認

	ボトム面のパターンとレジスト開口の重なりを確認してください。
	オレンジ色部分はレジストが塗られない部分です。
	オレンジ色と緑色が重なった部分だけがランド（パッド）になり、はんだ付けできるようになります。
	オレンジ色だけの部分はレジストが塗られずに基材がむき出しになります。（この部分にはんだ付けはできません）
	緑色だけの部分はパターンの上にレジストが塗られた状態になります。
	部品サイズやランド・パッドのサイズが正しく設計されているか確認してください。

● トップ面シルクの確認

	トップ面のシルク印刷を確認してください。参考にトップ面レジストも表示しています。
	左右反転した文字がないことを確認してください。
	レジスト開口と重なったシルク印刷は、製造時にカット（削除）されます。
	部品の向き（１ピンマークや極性）をシルクで示しておくと実装のミスがなくなります。

[次に進む]　　　[前に戻る]

● ボトム面シルクの確認

	ボトム面のシルク印刷を確認してください。参考にボトム面レジストも表示しています。
	文字の向きが左右反転していることを確認してください。（トップ面側から透かし見ているので、左右反転が正しい向きです）
	レジスト開口と重なったシルク印刷は、製造時にカット（削除）されます。
	部品の向き（１ピンマークや極性）をシルクで示しておくと実装のミスがなくなります。

[次に進む]　　　[前に戻る]

● トップ面パターン・レジスト・シルクの確認

トップ面のパターン、レジスト、シルクを表示しています。これらは全て同じ面に形成されますので、配置面の間違いがないかご確認ください。

[次に進む]　　　[前に戻る]

● ボトム面パターン・レジスト・シルクの確認

ボトム面のパターン、レジスト、シルクを表示しています。これらは全て同じ面に形成されますので、配置面の間違いがないかご確認ください。

[次に進む]　　　[前に戻る]

● 内層データの確認

	内層データを表示しています。
	両面基板、片面基板の場合、表示されているデータは製造に使用されません。
	４層以上の基板を製造する場合は、内層データをレイヤーごとに確認してください。

[次に進む]　　　[前に戻る]

● トップ面メタルマスクデータの確認

	トップ面メタルマスクデータとシルクデータ（参考）を表示しています。
	ユニクラフトで部品実装またはメタルマスク製造を依頼される場合は、メタルマスクデータを確認してください。基板製造だけを依頼される場合はデータの確認は不要です。（基板製造にこのデータは使用しません）
	全てのSMD部品（表面実装部品）にメタルマスク開口が抜け漏れなく設定されていることを確認してください。
	DIP部品（挿入部品）にはメタルマスク開口がないことを確認してください。

[次に進む]　　　[前に戻る]

● ボトム面メタルマスクデータの確認

	ボトム面メタルマスクデータとシルクデータ（参考）を表示しています。
	ユニクラフトで部品実装またはメタルマスク製造を依頼される場合は、メタルマスクデータを確認してください。基板製造だけを依頼される場合はデータの確認は不要です。（基板製造にこのデータは使用しません）
	全てのSMD部品（表面実装部品）にメタルマスク開口が抜け漏れなく設定されていることを確認してください。
	DIP部品（挿入部品）にはメタルマスク開口がないことを確認してください。

[次に進む]　　　[前に戻る]

● 予備レイヤーの確認

	予備１～３、部品情報のレイヤーを表示しています。
	これらのレイヤーで作図された情報は基板製造に使用しません。必要な図形が入っている場合は、適切なレイヤーに移動してください。

[次に進む]　　　[前に戻る]

完了！

以上はよくある失敗例から抜粋したチェック項目です。意図したとおりに設計されているか、製造の前に今一度ご確認をお願いいたします。

[前に戻る]

設定

グリッドサイズ: mm
グリッドオフセット:
X= Y= mm
グリッド線を非表示（印刷用）
※グリッドを使わずに作図する場合は、画面右側の「グリッドにスナップして作図」のチェックを外す

相対座標原点：
X= Y= mm

作図画面の拡大率: 倍
※マウスホイールまたはキーボードの[＋][－]でも調節可能

画面サイズを手動調整 [拡大] [縮小]

（上級者用設定）
レイヤーごとの機能制限を解除
描画間隔（開発用）: ms

距離測定

クリックした２点の距離を測定

（Ctrlキーを押しながらクリックすると
図形の特徴点にスナップ）

２つの図形のクリアランスを測定
選択した図形のプロパティを表示

部品パッド（ランド）作成

部品プレビュー　　寸法表示

●　汎用パッドから選ぶ >

実装方式:
分類:
部品:

部品の寸法・形状をカスタマイズ

部品情報読み込み中 ...

●　自分で部品パッドを作る >

実装方式:
部品形状:

部品実装面:

トップ面視での作図のため、ボトム面実装の場合は図面が左右反転して見えることに注意してください。

ランド面:

「片面ランド」は片面基板用です。両面基板の場合は「両面ランド」を選択してください。

パッド幅 [W]： mm
パッド長 [H]： mm

穴径 [H]： mm
ランド径 [L]： mm

部品側のランドサイズを変更

　┗ 部品側ランド径： mm

(ランド径 ― 穴径) が0.4mm以上になるように値を調整してください

レジスト：パッドサイズ＋ mm

ピッチ [P]： mm

パッド個数（横方向）：個

パッド個数（縦方向）：個

部品幅（横方向）[X]： mm

部品幅（縦方向）[Y]： mm

中央に底面パッドを追加

　┗ パッド横サイズ： mm
　┗ パッド縦サイズ： mm

シルクスタイル:

部品向きマーク:

極性マーク:

●　自分で部品パッドを作る >

●　MYパーツから選ぶ >

部品名:

MYパーツ削除ボタンを表示リストで選択したMYパーツを削除します。

MYパーツ読み込み中...
しばらくお待ちください

MYパーツを表示するため、ログインしてください。
[ログイン画面]

MYパーツが登録されていません
「選択」機能で、選択された図形をMYパーツとして登録することができます。

MYパーツファイルの読み込み中にエラーが発生しました
何回か試していただき、復旧しない場合はユニクラフトまでお問い合わせください。

●　KiCadのライブラリを読み込む >

KiCadの部品ライブラリ（フットプリント）を読み込むことができます。

手順１ KiCad公式サイト、DigiKeyなどからライブラリ（フットプリント）をダウンロードしてください。.kicad_modで終わるファイルがフットプリントのデータです。
手順２ ～.kicad_modデータを読み込んでください。

ファイル名：
部品実装面:
レジストサイズが指定されていない場合、推奨サイズに置き換える

手順３作図エリアをクリックすると部品が挿入されます
手順４部品のデータシート等を見て、追加された部品パッドの形状、サイズなどが正しいことを確認してください。
※公開されているライブラリが必ずしも正しいとは限りません。また、UNI-CADでライブラリが正しく読み込めない場合もあります。

部品ライブラリのダウンロード・使用はお客様の責任で行ってください。ライブラリの作成者が提示している利用規約等を遵守してください。

履歴から部品設定を選択：

▼ 座標を指定して挿入 ▼ 座標を指定して挿入

使い方ガイド

動画マニュアル（ダイジェスト版）
画面の説明

●基本的な設計手順
1. 機能「直線」、レイヤー「外形」を選択して、基板外形を作図（外形は直線またはアークで作図）
2. DIP部品（挿入部品）の場合は「丸ランド」、表面実装の場合は「角パッド」で部品を配置。必要に応じてシルク印刷で部品形状や部品番号を挿入。
3. 機能「直線」、レイヤー「銅箔パターン」を選択して、部品のランド（パッド）同士を配線。
4. 空きスペースをベタとする場合は、「塗りつぶし」機能を使ってエリアごとに塗りつぶしていく。

●注意点
必ずトップ面視で作図してください
※トップ面視 … トップ面側（上側）から見た図。ボトム面の図面も上側から透かし見た図としてください。（トップ面はそのままの向きで基板にパターン形成されます。ボトム面は反対側から透かし見た図ですので、実際の基板をボトム面側から見るとこの画面の図面とは左右反転して見えます。）

作図方法

右の画面上をマウスでクリック
または以下で座標を指定

X= Y= mm
相対座標で指定　　　　[相対原点確認]
直前位置からの移動量　[直前位置確認]

絶対
相対
直前

選択要素数：

レイヤー選択

色表示編集レイヤー名

全表示 | 編集中のみ | 編集中＋外形＋穴
トップ | ボトム | パターン | 順繰り | 逆順

トップ面視で作図してください [詳細]

図形を透過させる
グリッドにスナップして作図

ショートカットキー
[Ctrl] 図形にスナップ
[Ctrl + Z] 元に戻す
[Ctrl + Y] やり直し
[矢印] 画面スクロール
[D] パターン面切り替え
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